劳模匠星耀中原 奋勇争先创未来丨杜中先：不等不靠 “死磕”技术

杜中先，信阳同合车轮有限公司维修车间主任、工程师。从一线职工到全国劳模，20多年来，他扎根一线努力钻研业务，先后完成了公司射沙机，MACAWBER输砂系统，CASTEC砂加热系统等十多套进口设备的国产替换工作。他还带领团队前后开发大型实验设备30余台套，攻克大量技术难关。被评为集团公司成立40周年“敬业功勋人物”。

杜中先2001年考入河南理工大学学习电气控制，2005年毕业后入职北车集团大同电力机车有限公司。初入工厂时，面对复杂的机械设备，他白天跟随师傅学习，夜间钻研图纸，仅用三个月便掌握核心技术，四个月后破格调入分厂技术组。2007年，他代表公司参加大同市“同煤杯”职业技能大赛，在1200余名选手中获得机车厂代表队第一名、全市第三名的成绩。通过不懈努力，他从一名农村青年成长为备受认可的“杜工”，实现了工程师梦想。

2008年，杜中先因工作调整入职信阳同合车轮有限公司，任职装备部电气工程师。当时刚刚建厂投产，新的厂房、新的设备、新的工人，一切都在磨合期。登天车、爬地沟、钻炉窑，查抄备件型号、了解设备结构、处理设备故障……几年里，杜中先和团队成员天天摸爬滚打，查阅资料、咨询行业专家，不断地改进、更新、替换，通过多年坚持努力，同合公司的装备保障能力成为行业领先标杆。同合公司采用的是美国工艺，大量设备、配件从美国进口，这些备件价格昂贵，供货周期长，成为制约生产经营的一道瓶颈。2009年，杜中先率先开始推行系统、配件国产化替代改造工作，通过不断实验、不断改进，完成了几乎所有原装进口配件的国产替代工作，解决了制约公司生产的“卡脖子”问题。

2021年，公司根据环保部门要求，需要在熔炼车间增加一台屋顶二次除尘器。公司联系多家设计单位进行方案设计，均论证需要增加一台100万到120万风量除尘器，该方案的投资预算1200多万元，年运行成本1000多万元。杜中先带领装备工程师反复测算、论证，确认一台50万风量除尘器就能完全满足现场需求，顶着压力上马了一套50万风量除尘器，使用效果良好。该项目为公司节约一次投资700万元，每年节约运行成本500多万元。

入职同合公司十几年来，杜中先不等不靠，没有依赖过厂家，没有聘请过外援，利用自身力量处理了生产中遇到的几乎所有问题，既为公司创造了价值，个人能力也得到了飞速提升。伴随着公司的成长，杜中先迅速成长为公司的业务骨干和技术标杆，先后荣获全国五一劳动奖章、河南省劳动模范等荣誉。2025年“五一”劳动节前夕，杜中先被授予“全国劳动模范”称号。

今年以来，杜中先和他的团队除日常工作外，还在研究公司喷涂系统的数字化改进，目前已完成技术堵点的突破，为下一步实施奠定了良好的基础。“科技发展太快，我们不能有自满心理，要不断学习，虚心接受，运用新技术为工作添油助力。”杜中先说道。